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 縫紉設(shè)備生產(chǎn)線是通過縫紉設(shè)備輸送及其它輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種縫紉設(shè)備專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電器控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

縫紉設(shè)備生產(chǎn)線是通過縫紉設(shè)備輸送及其它輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種縫紉設(shè)備專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電器控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

縫紉設(shè)備生產(chǎn)線的優(yōu)勢是非常明顯，但是如果前期規(guī)劃不好，沒做好工藝布局的話，縫紉設(shè)備生產(chǎn)線的優(yōu)勢會大打折扣的，廣晟德生產(chǎn)線這里分享一下縫紉設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局如何做？縫紉設(shè)備縫紉設(shè)備生產(chǎn)線

縫紉設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局要先做好以下幾項：

1、在縫紉設(shè)備生產(chǎn)流水線上，要做好工藝布局，需要進行實地考察，運用科學(xué)的方法搜集生產(chǎn)線上工位的數(shù)據(jù)信息，利用搜集到的信息進行繪制工藝布局圖，通過對信息進行有效的分析將縫紉設(shè)備生產(chǎn)線上的工位進行合理布局，并注意站在整體的角度進行考慮，注重工位的整體化、規(guī)范化、科學(xué)化、合理化。

2、在工藝布局的問題上，還需要考慮線控走線方法、電源等因素，線控走線主要在陸地表面上進行走線和在空中進行走線，在實際走線過程中，需要有經(jīng)驗的工作人員考慮控制線、線槽等因素，盡量減少資源損失，節(jié)省成本，注重提高效益。

3、在氣動控制設(shè)計時，要注意考慮工位的舉升、轉(zhuǎn)動等因素，在縫紉設(shè)備生產(chǎn)流水線中，進行氣動原理圖設(shè)計時，要學(xué)會利用工作站的運行方法，充分考慮在氣動系統(tǒng)的控制下如果因重力因素或其它因素而造成系統(tǒng)停止需要提供的解決方法是加上控制單向閥，用這種辦法避免出現(xiàn)更大的災(zāi)難，以免出現(xiàn)企業(yè)無法承受的后果，降低企業(yè)的損失。

4、在分析氣動原理圖時，要注意考慮工位的舉升、轉(zhuǎn)動等因素，在縫紉設(shè)備流水線中，進行氣動原理圖設(shè)計時，要學(xué)會利用工作站的運行方法，充分考慮在氣動系統(tǒng)的控制下，如果因重力因素或其它因素而造成系統(tǒng)停止，需要提供的解決方法就是加上控制單向閥，用這種辦法避免不可控的情形出現(xiàn)，使縫紉設(shè)備流水線正常、安全和可靠運行。

縫紉設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面：

一個是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高，工序之間的傳遞十分短。

關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性工藝布局。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言，現(xiàn)代的縫紉設(shè)備線悉數(shù)選用工業(yè)機器人操作，因為機器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏。